工業柜鎖中金屬材料的疲勞強度對各種外在因素和內在因素都極為敏感。外在因素包括零件的形狀和尺寸、表面光潔度及使用條件等，內在因素包括材料本身的成分，組織狀態、純凈度和殘余應力等。

　　工業柜鎖中金屬材料的疲勞極限指什么

　　工業柜鎖中金屬材料和零件抵抗疲勞破壞的能力稱為疲勞極限。疲勞極限，是指最大循環應力的最高值，即令循環次數很大，該應力實際上也不會引起破壞。顯然，只有對于疲勞曲線有水平階段的通信柜鎖金屬材料才能確定這種疲勞極限，而對于疲勞曲線是不斷降低的材料，只能確定其規定(條件)疲勞極限，在這種情況下，應指出該應力值和循環次數(試驗基數)。

　　疲勞強度特別需要統計處理。疲勞極限就是指，以足夠數量的試樣在不同應力水平下試驗，在給定的循環次數(試驗基數)時不發生疲勞斷裂，并且有一定幾率的最大循環應力值。

　　疲勞極限的影響因素有哪些

　　1、應力集中的影響

　　常規所講的疲勞強度，都是用精心加工的光滑試樣測得的，然而，實際機械零件都不可避免地存在著不同形式的缺口，如臺階、鍵槽、螺紋和油孔等。這些缺口的存在造成應力集中，使缺口根部的最大實際應力遠大于零件所承受的名義應力，零件的疲勞破壞往往從這里開始。

　　2、尺寸因素的影響

　　由于材料本身組織的不均勻性以及內部缺陷的存在，尺寸增加造成材料破壞概率的增加，從而降低材料的疲勞極限。尺寸效應的存在，是把試驗室小試樣測得的疲勞數據運用于大尺寸實際零件中的一個重要問題，由于不可能把實際尺寸的零件上存在的應力集中、應力梯度等完全相似地在小試樣上再現出來，從而造成試驗室結果與某些具體零件疲勞破壞之間的互相脫節。

　　3、表面加工狀態的影響

　　機加工的表面總存在著高低不平的加工痕跡，這些痕跡就相當于微小缺口，在材料表面造成應力集中，從而降低材料的疲勞強度。試驗表明，對于鋼和鋁合金，粗糙的加工(粗車)與縱向精拋光相比，疲勞極限要降低10%-20%甚至更多。材料的強度越高，則對表面光潔度越敏感。

　　4、加載經歷的影響

　　實際上沒有任何零件是在絕對恒定的應力幅條件下工作，材料實際工作中的超載和次載都會對材料的疲勞極限產生影響，試驗表明，材料普遍存在著超載損傷和次載鍛煉現象。

　　5、化學成分的影響

　　材料的疲勞強度與抗拉強度在一定條件下存在著較密切的關系，因此，在一定條件下凡能提高抗拉強度的合金元素，均可提高材料的疲勞強度。比較而言，碳是影響材料強度的最主要因素。而一些在鋼中形成夾雜物的雜質元素則對疲勞強度產生不利影響。